试验塔

公司技术研发人员占总人数的15%以上,建有省级企业技术中心,配有一个70M高、共8个井道的电梯试验塔,目前正在筹建现代化的实验室。

试验塔参数

占地面积:403m²  
高度:70m  
楼层:12  
可满足: 1)8台电梯同时运行 

            2)货梯最大载重量:30T 

            3)5T货梯速度:≥1.75m/s

实验室照片

实验室面积500平方米,具备8大类检测项目的8套专业实验设备:

八大类:八套实验室:
电气安全
金相分析室
特种设备形式实验机械性能实验室
电器性能测试电器检测实验室
寿命实验盐雾实验室
仪器校准仪器计量实验室
机械性能EMC实验室
模拟环境实验横式恒温实验室
无损检测
IP实验室


西子重工焊接实验室

成立日期:2014年2月

宗    旨:焊接质量提升 、焊接工艺创新

目    的:重要项目技术攻关,通过外部专业认证,满足客户要求,技能传承发扬传、帮、带优良传统

人    员:高级技师        2名

焊接技师        3名

焊接工程师      1名

机械工程师      2名

国际焊接技师    1名

CWB焊接管理员 2名

成    果:
1、荣誉:2017年6月份获得“海宁市创新工作室”称号
2、荣誉:2017年12月份获得“嘉兴市马建峰技能大师工作室”荣誉,并获得三万元建设经费
3、焊接资质取证、复审:2016年8月通过CWB(加拿大焊接局)一级资质认证,现有43名CWB焊接人员;ISO3834-2&EN1090-2复审;取得 87名ISO9606-1欧标焊工证书
4、焊工培养:连续4年对新员工、技校生技能培训,焊工技能提升,在西子奥林匹克竞赛中对比赛技术要点进行指导练习,取得电梯焊工高级组的优异成绩
5、品质:有焊接试样宏观测试的能力,确保焊缝内部焊接质量
6、项目:工装制作、改制维护,以及技改项目实验
7、客户评价:得到昆通全球总裁对西子重工焊接管理的高度认可。


技术开发流程

产品设计和开发应贯彻并执行国家标准、行业标准和企业标准,需要时参照执行国外先进标准和国际标准。


一、设计和开发流程描述


项目预研阶段

· 阶段描述:在本阶段中由市场部门通过进行初步的市场调研,分析项目的可行性,预研阶段评审通过后方可进入项目立项和可行性阶段。

项目立项及可行性

· 阶段要素:清晰地定义产品及其功能,进行充分的市场调研,分析项目的可行性,评估这一潜在方案与市场机会和销售策略是否相符合,评估研发费用是否在可接受范围内。

· 主要可交付成果:立项申请表(研发费用、完成时间,需要进行的项目阶段及时间),设计任务书(确定项目经理和组员、项目的初步计划及目标成本等):可行性分析报告(包括市场调研、市场预测、技术调研和经济效益分析等)。

编制计划和方案的确定

· 阶段要素:技术协议:建立供应链、标准的适用性、产品的适配性、EH&S、IP方面的策略和计划,剔除可靠性及可维护性指标,培训需求分析。

· 关键的阶段结束标志:清晰定义了产品的需求;明确了详细的阶段计划;确定了设计方案。

· 主要可交付成果:项目计划书;设计方案;通过方案设计评审(ConDR);标准的实用性计划、RH&S计划;IP战略分析报告。

研发和样机试制

· 阶段要素:晚餐详细的系统和部件设计;样机设计制造完成并做测试;开始其他相关过程的开发工作,包括:制造流程、资金计划、供应链选择、标准适用性和EH&S评估、IP策略执行。

· 关键的阶段结束标志:完成样机组装及性能测试,通过系统和部件的严格设计评审。

· 主要可交付成果:样机图样;有限元分分析报告;D-FMEA;产品试验程序;通过初步设计评审(PDR);测试计划;关键部件及性能测试报告;采购计划、供应商评估;样机试制总结;成本模型;严格设计评审    (CDR)。

发布准备及质量认证

· 阶段要素:系列化制作和认证;准备先锋产品生产和局部发布;认证和批准生产线、供应链等支持性过程,先锋产品培训。

· 关键的阶段结束白哦之:完成生产件批准程序(PPAP);完成先锋产品销售和发布计划;确认和批准了支持性过程。

· 主要可交付成果:EH&S审查报告;试制图;可靠性测试报告;工艺工装;P-FMEA;控制计划;作业指导书;销售手册、随机文件等销售支持材料;先锋产品发布计划;相关人员培训。

先锋客户

· 阶段要素:评价先锋产品情况、跟踪、收集、分析反馈信息;准备批量生产和完全发布;开始故障处理和产品改进,销售培训。

· 关键的阶段结束标志:成功的先锋客户反馈;成功的供应链配置;持续改进计划、项目移交假花落实;批量生产的技术性流程及其团队就绪。

· 主要可交付成果:先锋产品发布;先锋产品反馈、改进记录;最终销售支持材料;标准化审查报告先锋产品发布总结;通过最终质量评审(FQA);正式生产图样。

完全发布

· 阶段要素:产品转入批量生产并完全发布;产品完全移交营销和制造;项目目标与现实的差异分析;正式全面开展市场推广。

· 关键的阶段结束标志:产品完全移交;以文件的形式输出完成的活动及经验教训;项目组解散。

· 主要可交付成果:项目总结、正式生产图样的完善。

二、设计和开发评审


项目经理应至少于评审之日的3个工作日之前完成陈述资料并连同评审申请单交产品管理科,总工程师审核可交付成果的完成情况及前一次评审的一件跟踪表,同意评审要求,产品管理科安排评审,评审要求至少于评审之日的2个工作日之前发出,同事提供陈述资料给评审委员(除保密信息外)。以提高评审质量。项目组成员对评审资料的完整性、正确性负责,项目经理可根据实际情况,安排项目组成员对其负责的模块进行报告陈述。会议决议以评审记录的形式发布给参会人员,产品管理科需于会后1个工作日内发布。

1阶段评审

阶段评审时在产品开发过程各阶段结束时召开。邀请出席人员有企业执行委员会成员(根据项目的复杂程度和阶段需要从其成员中选择适当人员参加)、项目组代表和其他相关人员(需要时参加)。

· 阶段1评审会:决定是否投资人力、物力开发该产品,并决定是否建立详细的开发计划。

· 阶段2评审会:决定是否授予该产品下一阶段开发和测试所需的资源。

· 阶段3评审会:判断该产品的样机是否满足要求,评估风险是否在可控制范围内,从而决定是否授予该项目下一阶段产品制造及过程控制所需的人力和资金。

· 阶段4评审会:判断该产品是否满足要求,评估风险是否在可控制范围内,从而决定是否批准该产品局部发布并提供后续支持。

· 阶段5评审会:判断该产品是否满足要求,评估风险是否在可控制范围内,从而决定是否批准该产品完全发布并提供全范围的后续支持。

2技术评审

邀请出席人员有技术战略评审委员会成员(根据项目需要从其成员中选择适当人员参加)、项目组代表和其他相关人员(需要是参加)。技术评审与阶段评审可结合实际情况同时进行。

· 方案设计评审:处于阶段2。目的:确定所选定的方案是否满足设计任务中所阐述的对产品的要求。

· 初步设计评审:处于阶段3。样机设计完成并可进行测试的情况下召开。目的:确保设计的完整性,保证设计满足既定方案中规定的要求,评估样机制造、组装和测试的准备状态。

· 严格设计评审:处于阶段3,样机测试报告号完成、设计阶段本质上结束的情况下召开。目的:评估样机基本性能,验证其协调统一性:满足要求,能在既定时间内完成,成本在目标范围内,性能符合预期效果。

· 初步质量评审:处于阶段4。设计细化及可靠性测试完成时召开。目的:确保最终设计满足所有要求,并且先锋产品的安装风险在可接受范围内。

· 严格质量评审:处于阶段5。成功地收集先锋产品反馈并证明产品满足客户要求时召开。目的:确保所有程序,包括制造、销售和服务均已符合产品发布的要求。

3评审结论

· “继续”:批准并授权项目组进入到下一阶段的开发。

· “停止”:取消或暂停此项目。

· “需改进”:项目组应根据评审意见进行改进,重新组织安排再次评审。

三、设计和开发流程的执行


项目开展过程中,项目组及各只能部门应根据《设计和开发控制程序流程表》的内容,逐条完成相应工作任务。对于具体的产品开发项目,可根据实际开发内容删减无需进行的条款,但必须予以说明。针对其他公司委托开发或合作开发的项目,可由技术中心提出立项申请,明确所有产品的需求,包括产品性能、结构、进度要求等,必需与其签订技术协议(成果、专利权归属等进行明确)。

1 项目组任命

项目开发意向确定后,经技术中心内部自荐或选拔来推荐项目经理,项目经理至少具备1年以上的相关工作经历,由技术总监代表企业执行委员会批准。

然后,由项目经理提出项目组成员的名单,经批准后由人事行政部发布任命书。

2 对应项目类型的流程定义及流程的精简

项目组根据项目复杂程度在《项目计划书》中提出详细的开发内容和进度,对于无需进行的条款,应所有项目开发过程中的更改须形成文件,必要时须对相关更改进行评审和验证以确认更改结果。


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